企業(yè)質量成本管理探析

時間：2024-10-13 03:52:17 質量管理我要投稿

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2016企業(yè)質量成本管理探析

　　對于一個企業(yè)而言，卓越的研究開發(fā)可使新產(chǎn)品導入市場，營銷的多樣化可使產(chǎn)品在短期內增加銷售量，通過降低那些容易被抓住和容易被“看見”的成本與費用來降低企業(yè)成本，同時也能提高企業(yè)的效益。只有讓損失降低到最低限度，挖掘企業(yè)內部降低成本潛能，才能獲取新的增長空間，所以實施質量成本管理迫在眉睫。

　　1.傳統(tǒng)的質量成本觀

　　質量成本(Cost of Quality)是指為確保和保證滿意的質量而發(fā)生的費用以及沒有獲得滿意的質量而導致的有形的和無形的損失。質量成本一般包含：預防成本、鑒定成本、內部故障(損失)成本、外部故障(損失)成本等四大部分。

　　1.1預防成本

　　預防成本即為預防故障所支付的費用，他主要反應為減少質量損失和檢驗用而發(fā)生的各種費用。

　　1.2鑒定成本

　　鑒定成本為評審質量要求是否被滿足而進行試驗、檢驗和檢查所支付的費用。按照質量標準對產(chǎn)品質量進行測試、評定和檢驗所發(fā)生的各項費用包括部門行政費、材料工序成品檢驗費、檢測設備維修費和折舊等。

　　1.3內部故障(損失)成本

　　產(chǎn)品在交付前不能滿足質量要求所造成的損失。

　　1.4外部故障(損失)成本

　　當顧客接收到不合格品，而要求返工、返修、退貨和索賠發(fā)生的費用。

　　2.關于質量成本觀的新認識

　　80年代新興起的“零缺陷”質量成本觀主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動性進行經(jīng)營管理，生產(chǎn)者、工作者要努力使自己的產(chǎn)品、業(yè)務沒有缺點，并向著高質量標準的目標而奮斗。

　　傳統(tǒng)質量成本從誕生起，都是圍繞著以最少的質量資金投入，盡可能多的減少廢次品損失而展開。這一理論的應用與研究在企業(yè)的質量管理工作中曾經(jīng)發(fā)揮過積極作用。但隨著質量觀念的不斷更新，傳統(tǒng)成本觀的缺陷也逐漸暴露出來：

　　2.1忽視員工工作質量的提高，認為產(chǎn)品質量是靠嚴格檢驗得出來的

　　對于傳統(tǒng)質量成本觀，產(chǎn)品質量是嚴格檢驗的結果，檢驗越嚴，淘汰的產(chǎn)品越多，產(chǎn)品的質量成本就越高。

　　2.2僅從企業(yè)角度分析質量成本，忽視消費者質量要求

　　傳統(tǒng)質量成本觀把客戶因素排除在外，企業(yè)向客戶提供的是自認為合算的質量，忽視了客戶的質量要求，從而導致因企業(yè)信譽喪失帶來的潛在損害遠遠超過企業(yè)由此而獲得的質量成本節(jié)約。

　　2.3認為質量僅指制造質量，忽視產(chǎn)品整體過程質量

　　在實踐中，產(chǎn)品質量成本往往局限在產(chǎn)品制造質量成本的范圍，而沒有從產(chǎn)品的設計、制造、銷售、服務等整體過程來考慮產(chǎn)品質量成本。這大大降低了質量數(shù)據(jù)的完整性和有效性，使質量成本管理的效果大打折扣。

　　3.提升企業(yè)質量成本管理的有效性

　　如何提高企業(yè)質量成本管理的有效性，借鑒國外質量成本管理的成功經(jīng)驗，我們提出了以下幾個方面的改進對策：

　　3.1提高對質量成本管理重要性的認識

　　各級領導要高度重視質量成本管理工作，將其納入全面質量管理這中并作為重要的組成部分常抓不懈。

　　3.2加強對質量成本統(tǒng)計數(shù)據(jù)的監(jiān)督與考核力度

　　建立由質量、生產(chǎn)、采購、財務等部門組成的跨部門專題小組，重點對各部門上報數(shù)據(jù)的真實性、完整性進行監(jiān)督檢查(按月或按季)，并出具審核意見。將審核結果納入部門年度績效考核范疇，同時制定科學、量化的考核辦法。

　　3.3選擇切實可行的質量成本數(shù)據(jù)收集渠道

　　對于與財務信息緊密結合的統(tǒng)計項目，如預防成本、鑒定成本以及外部故障(損失)成本中的維修差旅費等，應由財務部門直接從財務數(shù)據(jù)中提取;對于難以從財務部門提取的項目，如內部故障(損失)成本、外部故障(損失)成本中的維修材料費等，應由業(yè)務單元填報，同時報送編制說明及相關分析，經(jīng)專題小組審核后上報財務部門匯總。

　　3.4搭建質量成本統(tǒng)計項目與內部財務預算之間的銜接平臺

　　在完善內部財務預算的基礎上，明確質量成本項目與財務預算之間的對應關系。

　　3.5細化質量成本統(tǒng)計科目

　　按照質量成本分類將預防成本、鑒定成本、內部故障(損失)成本、外部故障(損失)成本四個一級科目，并在確定的一級科目下結合本單位實際情況進一步調整并細化二級及明細科目，確保科目的設置涵蓋全部質量成本統(tǒng)計項目，以避免統(tǒng)計漏項。

　　3.6簡化納入質量成本管理的產(chǎn)品項目，按照產(chǎn)品類別進行統(tǒng)計

　　傳統(tǒng)的統(tǒng)計方法往往是按單臺套產(chǎn)品進行統(tǒng)計。由于單臺套產(chǎn)品數(shù)量眾多，類別繁雜，一方面不可能覆蓋全部產(chǎn)品，造成統(tǒng)計缺乏完整性;另一方面單臺套產(chǎn)品發(fā)生損失的偶然性和不確定性較大，影響分析效力。因此，按類別進行統(tǒng)計可以杜絕此類問題，提高質量成本數(shù)據(jù)的完整性和分析有效性。

　　3.7實行全壽命周期質量成本法

　　將研發(fā)、生產(chǎn)、交付、保修、服務全過程所發(fā)生的與產(chǎn)品質量有關的費用均統(tǒng)計到質量成本中，并對其全壽命周期進行質量成本跟蹤管理。

　　4.結語

　　在企業(yè)管理中有效控制質量成本，是企業(yè)降低成本的重要途徑。它不但反映了企業(yè)的技術水平，同時也是企業(yè)經(jīng)營管理者的綜合素質的體現(xiàn)。只有重視質量與成本的關系，增強質量成本意識，才能使企業(yè)在競爭中創(chuàng)造出最佳的經(jīng)濟效益。

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