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      注塑模具的設(shè)計(jì)過(guò)程詳解

      時(shí)間:2024-08-24 04:08:11 模具設(shè)計(jì) 我要投稿
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      注塑模具的設(shè)計(jì)過(guò)程詳解

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        一.澆注系統(tǒng)的組成

        普通的流道系統(tǒng)(Runner System),也稱作澆道系統(tǒng),或是澆注系統(tǒng),是熔融塑料自射出機(jī)射嘴(Nozzle)到模穴的必經(jīng)通道。流道系統(tǒng)包括主流道(Primary Runner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)等。

        1.主流道

        也稱作主澆道、注道(Sprue)或豎澆道,是指自射出機(jī)射嘴與模具主流道襯套接觸的部分起算,至分流道為止的流道。此部分是熔融塑料進(jìn)入模具后最先流經(jīng)的部分。

        2.分流道

        也稱作分澆道或次澆道。隨模具設(shè)計(jì),可再區(qū)分為第一分流道(First Runner)以及第二分流道(Secondary Runner)。分流道是主流道至澆口間的過(guò)渡區(qū)域,能使熔融塑料的流向獲得平緩轉(zhuǎn)換;對(duì)于多模穴模具,同時(shí)具有均勻分配塑料到各模穴的功能。

        3.澆口

        也稱為進(jìn)料口,是分流道和模穴間的狹小通口,也是最為短小肉薄的部分。其作用在于利用緊縮流動(dòng)面而使塑料達(dá)到加速的效果,高剪切率可使塑料流動(dòng)性良好(由于塑料的切變致稀特性);黏滯加熱的升溫效果也有提升料溫、降低黏度的作用。

        在成型完畢后,澆口最先固化封口,有防止塑料回流,以及避免模穴壓力下降過(guò)快,使成型品產(chǎn)生收縮凹陷的功能。成型后,則方便剪除,以分離流道系統(tǒng)及塑件。

        4.冷料井

        也稱作冷料穴。目的在于儲(chǔ)存補(bǔ)集充填初始階段較冷的塑料波前,防止冷料直接進(jìn)入模穴,影響充填品質(zhì)或堵塞澆口。冷料井通常設(shè)置在主流道末端,當(dāng)分流道長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),在末端也應(yīng)開(kāi)設(shè)冷料井。

        二.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則

        1.模穴布置(Cavity Layout)的考慮

        1)盡量采用平衡式布置(Balances Layout);

        2)模穴布置與澆口開(kāi)設(shè)力求對(duì)稱,以防止模具受力不均產(chǎn)生偏載,而發(fā)生撐模溢料的問(wèn)題;

        3)模穴布置盡可能緊湊,以縮小模具尺寸。

        2.流動(dòng)導(dǎo)引的考慮

        1)能順利地引導(dǎo)熔融塑料填滿模穴,不產(chǎn)生渦流,且能順利排氣;

        2)盡量避免塑料熔膠正面沖擊直徑較小的型芯和金屬嵌件,以防止型芯位移(Core Shift)或變形。

        3.熱量散失及壓力降的考慮

        1)熱量損耗及壓力降越小越好;

        2)流程要短;

        3)流道截面積要夠大;

        4)盡量避免流道彎折及突然改變流向(以圓弧角改變方向);

        5)流道加工時(shí)表面粗糙度要低;

        6)多點(diǎn)進(jìn)澆可以降低壓力降及所需射壓,但會(huì)有縫合線問(wèn)題。

        4.流動(dòng)平衡的考慮

        1)一模多穴(Multi-Cavity)充填時(shí),流道要平衡,盡量使塑料同時(shí)填滿每一個(gè)模穴,以保證各模穴成型品的品質(zhì)一致性;

        2)分流道盡量采用自然平衡式的布置方式(Naturally-Balanced Layout);

        3)無(wú)法自然平衡時(shí),采用人工平衡法平衡流道。

        5.廢料的考慮

        在可順利充填同時(shí)不影響流動(dòng)及壓力損耗的前提下,減小流道體積(長(zhǎng)度或截面積大小),以減少流道廢料產(chǎn)生及回收費(fèi)用。

        6.冷料的考慮

        在流道系統(tǒng)上設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)睦淞暇?Cold Slug Well)、溢料槽,以補(bǔ)集充填初始階段較冷的塑料波前,防止冷料直接進(jìn)入模穴,影響充填品質(zhì)。

        7.排氣的考慮

        應(yīng)順利導(dǎo)引塑料填滿模穴,并使模穴內(nèi)空氣得以順利逃逸,以避免包封燒焦的問(wèn)題。

        8.成形品品質(zhì)的考慮

        1)避免發(fā)生短射、毛邊、包封、縫合線、流痕、噴流、殘余應(yīng)力、翹曲變形、模仁偏移等問(wèn)題;

        2)流道系統(tǒng)流程較長(zhǎng)或是多點(diǎn)進(jìn)澆(Multiple Gating)時(shí),由于流動(dòng)不平衡、保壓不足或是不均勻收縮所導(dǎo)致的成品翹曲變形問(wèn)題應(yīng)加以防止;

        3)產(chǎn)品外觀性質(zhì)良好,去除修整澆口方便,澆口痕(Gate Mark)無(wú)損于塑件外觀以及應(yīng)用。

        9.生產(chǎn)效率的考慮

        盡可能減少所需的后加工,使成形周期縮短,提高生產(chǎn)效率。

        10.頂出點(diǎn)的考慮

        需考慮適當(dāng)?shù)捻敵鑫恢茫员苊獬尚纹访撃W冃巍?/p>

        11.使用塑料的考慮

        黏度較高或L/t比較短的塑料,避免使用過(guò)長(zhǎng)或過(guò)小尺寸的流道。

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