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企業降低采購成本的傳統方法有哪些
目前的企業都致力于生產質優價廉、適銷對路的產品，其中價格是個很重要的因素，如何保持價格的競爭力而不損害企業自身的利益是每個企業都要考慮的問題，而最便捷、最有效的方法就是降低所采購物料的成本。下面是yjbys小編為大家帶來的關于企業降低采購成本的傳統方法，歡迎閱讀。
1、設計優化法
所謂設計優化法，即在產品設計開發時就注意到材料、器件的選用，以合適的而不是最好的物料用于新產品中，使得產品在保持性能滿足市場要求的情況下達到最低的成本。
為什么將設計優化放在降成本方法的首位呢?大家都應聽過這樣的話，“萬事開頭難”，“良好的開始是成功的一半”，這些俗語說明了一個好的開端的重要性，而產品的設計開發就處在開始階段，一旦新產品定型，其所使用物料也就基本確定，雖然日后可能會對部件進行部分更改，但一般來說幅度不會很大，也就是說新產品的成本也基本確定。當然，你會說我可以通過日后對零部件降價來降低成本嘛，不錯，但這種通過零部件降價帶來的收益是十分有限的。通常，同類部件因其性能不同，價格差別很大，有時甚至會有成倍的差距，而如果設計人員在選材時，忽視產品定位，一味追求高質量高性能，選用最好的部件，日后雖然可通過降價實現部分收益，但遠沒有在開始時就選用適合產品定位的器件效果來得好。舉例來說，若A產品定位于低端，需用到一種部件，現有兩種選擇X、Y部件，都能達到性能要求，相關性能價格信息如下表： 如果你是一位設計開發人員你會選擇那個部件?我想你肯定會選擇Y部件，因為雖然看起來Y部件日后帶來的降價收益較低，但是從一開始我的產品就會有競爭優勢，且總成本也會比選擇X部件低。上面這個例子很簡單，而實際中很少有如此容易做決定的情況，這就需要設計開發人員一定要有成本意識，在產品的設計開發階段就要對所用物料、部件進行權衡選擇，使零部件和產品的市場定位相匹配，做到合理成本，防止出現“質量過�！被颉百|量不足”的現象，使產品具有最佳的性價比。
2、成本核算法
所謂成本核算法，就是通過一些科學的方法對部件的成本進行核算和評估，確保部件的價格的合理性。
成本核算?說得容易，可要怎么做呢?這里說的成本核算，并不是說算出來的價格就100%準確，而是要通過核算，給你一個價格的范圍，防止出現價格過高的情況。而且成本核算也不是對每種部件都能進行，一般來說應用于加工較為簡單的鈑金、注塑等行業，價格的核算也比較簡單，一般為部件價格=材料成本+加工費用+合理利潤。材料成本基本上比較容易確定，原材料價格來自市場價格或領料價格，材料的耗用可采用秤、量的辦法，材料成本=單價*耗用(凈耗用+損耗)。加工費用核算起來比較麻煩，本人的經驗是一方面由供應商提供，一方面親自到現場考察測量，另外結合一些媒體介紹，綜合總結出一套計算方法，力求簡單實用。在這里介紹一下本人原單位對一般注塑件的核算方法，即根據注塑機設備不同，按不同注塑機的噸位制定費用標準，并考慮一模幾穴，每模時間等因素，設定計算公式進行計算。利潤方面根據雙方的共識設立比例或金額計算，在此基礎上即可大體估計部件價格。再次重申，這種核算只是對部件價格的一個近似估計，主要是防止價格過高，而且有些加工工藝特殊的部件不適用此方法，同時計算的公式也要根據經驗和實際情況不斷調整更新。
3、類比降價法
所謂類比降價法，就是通過與結構、材料相似的物料進行類比，通過類比找出差異或改進點，從而進行降價的方法。
類比降價法的一個關鍵之處就是類比件的選擇，類比件一定要有代表性，與原件可以類比，其價格應經過驗證，確實具有競爭力，否則類比下來的結果可能適得其反。很多廠商都碰到過這種情況，自己的產品與對手類似，為什么對手的價格會比我低呢?當然原因很多，但有一點可以肯定，通過類比你一定會找到一些原因，這往往是因為對手在用料、和結構方面領先于你。在以前的工作中，我們就發現過很多這種問題，比如說對手使用的鋼板比我們薄，對手的部件結構更科學等等，發現這些差異，我們就可以去嘗試，做一些改變是否可行，是不是有辦法可以做得更好，通過這些活動，就可以實現部件成本的降低，同時，使自己的產品更具有競爭力。
4、招標競價法
所謂招標競價法，就是通過組織供應商進行招標，利用這種方式實現零部件降價。
招標競價法目前已經得到廣泛的應用，而且除了傳統的現場招標外，網上招標的方式也越來越多的被企業采用�？紤]到這種方法已廣為所知，在此就不作詳細的介紹，重點想談一下招標的一些注意事項，這里我們以生產物資的招標為準。生產物資的招標，參加招標的供應商一般為本企業現在的供應商，要想取得良好的效果，在招標前就要做詳盡的準備。首先，對招標的物料要心中有數。要了解招標物料的采購數量，采購金額，原材料價格趨勢，目前價格水平等情況，對原材料價格正在上漲，且價格水平已不是很高的物料，可能招標的效果不大，甚至有相反效果，可采取其他方法。其次，要對供應商有充分了解。要想組織招標，供應商數量就要有一定要求，至少3家以上。另外由于給企業供貨有一定的穩定性，且隨著降價的不斷進行，利潤越來越低，部分供應商就會相互“合作”，影響降價效果，這時就要適時引進1-2個新供應商，打破這種合作關系，以取得最好的招標效果。再次，要對招標后配額的分配要仔細斟酌。招標后的供貨比例對供應商的吸引力和影響力很大，一個好的方案會改變供應商的投標態度。
5、規模效應法
所謂規模效應法是指企業將原先分散在各單位的通用物料的采購集中起來，從而形成規模優勢，在購買中通過折扣、讓利等方式實現降成本的方法。
大家一般都有這樣的經驗，在買東西的時候，隨著批量的加大，采購價格會不斷降低。規模效應法也是應用這種方法，通過大批量的采購，爭取到最優惠的價格。這種方法在原材料的購買方面效果顯著。
6、國產化降價法
所謂國產化降價法，是指通過將進口部件由國內廠家生產，提供從而實現降價的方法。
把國產化作為降低成本的方法是由我國目前的實際情況決定的。很多生產企業都有部分部件需從國外進口，而且往往是關鍵部件，成本很高。而我國目前生產資料的價格很低，且很豐富，這些部件若能在國內生產，別的不說，光運費、關稅等費用就可以節省很多，而且實際上國產化的部件帶來的成本降低往往出乎人們的意料。因此，國產化對那些進口物料很多的廠家來說，無疑是降低成本的極重要的手段。但要實現國產化，也不是件簡單的事情。首先，這些進口部件一般技術含量都比較高，這就對要進行國產化的廠家的實力提出很高的要求，其次，國內有這樣的廠家，但生產廠家如何能找到并聯系到他們呢?這就得靠生產廠家得采購尋源得能力了。
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