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      陶瓷原料車間的總結(jié)

      時間:2022-08-17 12:11:33 工作總結(jié) 我要投稿
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      陶瓷原料車間的總結(jié)

        總結(jié)就是對一個時期的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的回顧和分析的書面材料,它可使零星的、膚淺的、表面的感性認(rèn)知上升到全面的、系統(tǒng)的、本質(zhì)的理性認(rèn)識上來,我想我們需要寫一份總結(jié)了吧。我們該怎么寫總結(jié)呢?以下是小編幫大家整理的陶瓷原料車間的總結(jié),希望能夠幫助到大家。

      陶瓷原料車間的總結(jié)

      陶瓷原料車間的總結(jié)1

        一年的工作結(jié)束了,回顧一年的工作,我們的工作有很大的復(fù)雜性。在我看來,這些復(fù)雜的工作才能突出我們的員工的實用性。我們每個人在我們的公司工作,在這一年里,每個人都盡了自己的的`努力,這也是我們每個人必須做的,因為作為員工,我們就是要為我們公司創(chuàng)造財富,無論多難得任務(wù)都要完成。

        一、所做的工作

        1、x月x日利用車間到期的滅火器材進(jìn)行滅火演習(xí),使員工對滅火器材的使用和撲救初起火災(zāi)的知識有了學(xué)習(xí)和提高。

        2、x月x日召開車間安全例會,傳達(dá)公司安環(huán)委會議精神,同時對工作過程中存在的新的問題進(jìn)行通報,要求各班組針對存在的問題舉一反三進(jìn)行整改。

        3、x月x日到x月x日利用7天時間對全體員工進(jìn)行安全考試,通過考試使員工對崗位操作標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)技能、內(nèi)容、危險辯識和風(fēng)險評價及安全生產(chǎn)常識得到了進(jìn)一步的學(xué)習(xí)和鞏固,提高安全防范意識。

        4、針對x月份大霧天氣多,雪天作業(yè)場所較滑,氣壓普遍較低,點檢和清理檢修易發(fā)生事故的特點,車間及時合理按排檢修計劃,控制檢修項目,并制定出臺《大雪大霧天氣及氣壓低時的點檢、清理檢修規(guī)定》下發(fā)到各崗位進(jìn)行學(xué)習(xí)和執(zhí)行,確保了惡劣天氣各種作業(yè)的安全進(jìn)行。

        5、嚴(yán)格按三同時對9#機(jī)組進(jìn)行驗收,堅持安全條件不具備不試車,先后三次對9#機(jī)組系統(tǒng)進(jìn)行全面排查,并及時督促施工單位對安全設(shè)施進(jìn)行完善,確保人員在試車時不發(fā)生事故。

        6、開展全員查找身邊隱患活動,以班組為單位將生產(chǎn)現(xiàn)場的隱患整理統(tǒng)計后上交車間,并按三定四不推的原則逐級把關(guān),最終有13項隱患由車間按排相關(guān)人員按計劃進(jìn)行整改,為員工操作創(chuàng)造一個相對安全的工作環(huán)境。

        7、加強設(shè)備的維護(hù),對其進(jìn)行集中處理,保證效率。

        8、對石灰乳泵送料管法蘭盤防護(hù)罩進(jìn)行統(tǒng)一檢查和維護(hù),對部分防護(hù)罩進(jìn)行換新。

        9、節(jié)日前進(jìn)行了綜合檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時給予處理,同時制定《節(jié)日期間確保安全生產(chǎn)措施》并下發(fā)到各崗位進(jìn)行學(xué)習(xí)。

        二、存在的不足

        1、員工對危險辯識,風(fēng)險評價掌握的不熟練,有待進(jìn)一步加強培訓(xùn)和指導(dǎo)。

        2、員工的操作技能和處理突發(fā)事故的應(yīng)變能力需要進(jìn)一步提高。

        3、對外來施工人員的安全管理需進(jìn)一步加大監(jiān)控力度。

      陶瓷原料車間的總結(jié)2

        時光荏苒,xx年很快就要過去了,回首過去一年來的機(jī)加車間工作,內(nèi)心不禁感慨萬千,在公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和各部門的協(xié)助配合下,在全體員工的共同努力下,取得了可喜的成績,在各方面的實踐工作中鍛煉和提升了我們的生產(chǎn)隊伍,總結(jié)過去、取長補短、挖掘潛力,為明年的工作做好充分的準(zhǔn)備和規(guī)劃。

        xx年的生產(chǎn)情況匯報

        一、生產(chǎn)管理方面

        1、進(jìn)行現(xiàn)場定置管理,設(shè)置現(xiàn)場管理看板;

        2、為了加強公司員工產(chǎn)品質(zhì)量意識,提高產(chǎn)品質(zhì)量及工作效率,杜絕產(chǎn)品出現(xiàn)不合格現(xiàn)象,對加工的零件質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度;

        3、為了節(jié)約能源,強化物料的領(lǐng)用規(guī)定,堅持執(zhí)行以舊換新的領(lǐng)用原則;

        4、為了配合協(xié)助三水新廠的搬遷,完成了車間(機(jī)加二、機(jī)加三)的搬遷和整理,清理了大部分呆滯物料。

        二、生產(chǎn)工作方面

        1、隨著品種增加和交貨期的縮短,為充分發(fā)揮設(shè)備效率和減少頻繁變換品種型號,盡量實現(xiàn)統(tǒng)一品種地全線協(xié)調(diào)生產(chǎn),集中力量完成統(tǒng)一品種,再轉(zhuǎn)型號以提高生產(chǎn)效率;

        2、為盡快實現(xiàn)生產(chǎn)力,實行強化培訓(xùn)法,針對機(jī)加工組織集中強化的理論、實操培訓(xùn),通過短期內(nèi)學(xué)習(xí)及考核,使得新員工及時有效的獨立上崗,為生產(chǎn)任務(wù)爭取了寶貴時間;

        3、為提高車間員工工作效率及安全,在現(xiàn)場進(jìn)行了設(shè)備工具使用及安全生產(chǎn)知識培訓(xùn);

        4、為降低軸頭不合格率,組織機(jī)加工進(jìn)行了軸頭加工工藝的理論和現(xiàn)場實操培訓(xùn)學(xué)習(xí),使得員工對產(chǎn)品質(zhì)量的意識進(jìn)一步的`了解及提高;

        5、堅持月度安全檢查工作,及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,進(jìn)行整改跟蹤,沒有出現(xiàn)重大安全事故;配合工藝部對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行改造,增加安全防護(hù)設(shè)備以提高員工的安全性,如:機(jī)加三車床增加電器箱漏電開關(guān),防止鐵屑飛賤造成不必要的傷害;

        6、為了滿足生產(chǎn)需求,落實機(jī)加工早晚班考勤制度,制定單班任務(wù),相互制約員工,從而提高員工的紀(jì)律性。

        三、新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)方面

        1、車軸類:加工美式及德式2t、9t、11t、12t、16t、18t、gs12t等一系列加長軸;

        2、懸掛類:完成加工新產(chǎn)品非洲懸掛bc1411f、 bcg1611和空氣懸掛9t、11t、13t及機(jī)械懸掛8t、11t、13t、16t一系列特殊產(chǎn)品等等。

        四、生產(chǎn)過程中所遇到及發(fā)生的事件

        1、美式13t、14t、16t雙頭鏜的使用:

        (1)對稱度不行(2)橢圓較大(3)質(zhì)量的不穩(wěn)定;

        2、德式12t、16t焊底板的工裝不穩(wěn)定,上下偏將直接影響下工序(德式軸雙頭鏜)的加工效率及質(zhì)量;

        3、ts1數(shù)鏜系統(tǒng)的更換,影響了德式軸的產(chǎn)量;

        4、推方機(jī)推方的使用:

        (1)推方機(jī)本身存在的問題;

        (2)軸管壁厚存在問題;

        (3)員工素質(zhì)培養(yǎng)問題;

        5、外協(xié)的物料:

        (1)不互相協(xié)調(diào),造成停工待料;

        (2)不及時回廠,使得員工情緒低落,懶散;

        6、返修率過高、頻繁的打磨量過大:特別是單點懸掛類和德式軸的打磨量過大,導(dǎo)致生產(chǎn)效率過低,勞動強度大,且影響生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境;

        7、物流問題:產(chǎn)量增加致使物流量增大,搬運量增大,在很大程度上影響生產(chǎn)周轉(zhuǎn)的及時性;

        8、各部門的溝通及配合問題:缺乏溝通這個橋梁,團(tuán)隊的任何建設(shè)都將毫無意義。各部門間應(yīng)相互依存、同舟共濟(jì),互敬互重、禮貌謙遜;他們彼此寬容、尊重個性的差異;彼此間是一種信任的關(guān)系、待人真誠、遵守承諾;相互幫助、互相關(guān)懷,大家彼此共同提高;利益和成就共享、責(zé)任共擔(dān)。良好的合作氛圍是高績效團(tuán)隊的基礎(chǔ),沒有合作就談不上最終最好的業(yè)績。

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