文件培訓心得體會
近期，根據(jù)單位的統(tǒng)一組織和安排，我參加了AEOS體系文件培訓。此次培訓學習，對于我個人來說收獲頗多，感觸也頗深，不僅教育啟發(fā)了個人的思想觀念，更鞭策了自己的工作。
培訓后的體會，首先的感觸就是“差距”二字，尤其是感到與優(yōu)秀同行之間的距離和不足。當下社會快速發(fā)展，生產(chǎn)技術革新日新月異，面對社會的競爭，固步自封，井底之蛙，終會淘汰；惟有跳出畫面，看行業(yè)，看同行，看到自己的不足，看自己的短板，才會更加客觀理性全面的認識到自己，促進自己的發(fā)展，贏得生存。
此次培訓，我深深的感觸到未來我們需要走的路還很長，將面對的問題也將會很多，尤其是我們的生產(chǎn)思維、工藝、技術等都還需要努力的去提高；比如，在培訓過程中，授課老師所講解的異常問題快速反應機制、管理者標準作業(yè)、生產(chǎn)控制的可視化、四項規(guī)定動作、智能制造、連期量標準等等概念理念，這些都是我們需要努力消化，努力運用實踐的方向。
面對未來，我們不僅僅是要學習先進的技術工藝，更重要的還要打破現(xiàn)有的傳統(tǒng)思維和思想模式，在培訓過程中，老師轉述集團公司領導的`話讓我記憶深刻，“航空人辛辛苦苦幾代人，把發(fā)動機干成了瓶頸，而現(xiàn)今，我們辛辛苦苦一個月無非是把原材料干成了在制品！”這句話不僅充分說明了計劃的重要性和推行排產(chǎn)的必要性，其實也在提醒著我們面對社會的快速發(fā)展，改變思想觀念已迫在眉睫。
目前，我們602中心的布局實際上還是功能行的布局，還是以機群式的組織方式，把以前的一個車間改成了生產(chǎn)線，沒有融入單元的概念，依舊是按老式的思想觀念在組織生產(chǎn)，生產(chǎn)模式基本還是以大量的在制品來保證相對穩(wěn)定的生產(chǎn)節(jié)奏。同時，現(xiàn)場問題的處理依舊延續(xù)老模式處理，這種布局和現(xiàn)狀其實就是新瓶裝老酒，不僅效率慢，而且效益也差；因此，個人認為其解決思路，首先就是要轉變觀念，打破傳統(tǒng)思維，在操作上對現(xiàn)有的批產(chǎn)零件進行產(chǎn)品族的分類，而非現(xiàn)在粗方式的就按長經(jīng)比去分線。按照產(chǎn)品族建立虛擬的生產(chǎn)單元進行效果驗證，這還將會有很長的路需要我們?nèi)ヌ剿鳌?/p>
在此次培訓過程中，我還學會了一個新的概念，那就是換位思考，學會換位思考，學會從別人的角度去出發(fā)，我們的工作會更加順暢，阻礙也會更少，工作的和諧度，工作的效率和質(zhì)量也會更高。
最后，我想說的是千里之行始于足下，未來之路漫長且艱，無論是遇到何種困難和問題，唯一的希望就是鼓足信心，行動起來，只有動起來，我們才會有希望，有出路，我們的事業(yè)才能蒸蒸日上，才會興旺發(fā)達。
以上我個人不成熟的幾點培訓體會。
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