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什么是TWI
TWI(Training Within Industry),即為督導人員訓練，或一線主管技能培訓，其源于二戰后,美國生產局重建日本經濟,發現日本技術勞動力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導人員,故引進TWI訓練,培訓了大量的督導人員的能力,日本政府認識到此培訓的重要性,為此組織企業成立日本產業訓練協會,并由日本勞動省大力推廣,對二戰后日本經濟得以迅速發展起到了極大的促進作用，現已是各個國家訓練企業督導人員的必備教材。
TWI在1950年由日本國家產業界引入日本以來，目前為止，至少有一千萬的日本企業界領導、專業人員及員工都受到了TWI的培訓，或其系統培訓之一。TWI是實施精益生產，豐田生產方式，TPM，5S等各項工具和系統的基礎。其為日本產業的發展做出了重大的貢獻。
TWI簡介及特征
TWI簡介：
TWI 是一套針對生產基層主管設計的成熟課程，至今仍被歐、美與日本等先進國家廣泛應用，日本Toyota 公司總裁曾說，豐田生產模式中最重要的還是TWI;VSM的創始人John Shook極其推崇TWI，認為TWI是豐田生產體系成功的關鍵，并在美國積極組織學習推廣TWI。
TWI主要內容包括：
工作教導(JI)——使基層主管能夠用有效的程序，清楚的教部屬工作的方法，使部屬很快的接受到正確、完整的技術或指令;
工作改善(JM)——使基層主管能用合理的程序，思考現場工作上的問題與缺失，并提出改進方案，提升工作的效率與效能;
工作關系(JR)——使基層主管平時與部屬建立良好人際關系，部屬發生人際或心理上的問題時，能冷靜的分析，合情合理的解決。
工作安全(JS)——使基層主管學習如何使類似災害事故絕不再犯的對策和方法。
TWI 是一套成熟、簡單、實用、有效的課程，可協助企業建立工序、落實管理并穩定成長。
TWI四大特征：
TWI(Training Within the Industry),是針對一線班組長培訓的基礎課程。為徹底掌握基礎原理與原則，高度定型化、標準化的課程具有很強的可復制性;
把現場的問題和實習素材帶入教室，通過討論和實際操作進行，更加具體，實踐性強;
比起知識更強調技術，比起“應知”，更重視“應會”。
講義通俗易懂，有速效性，把“四階段法”簡明扼要的總結為一張卡片，易于執行。
班組安全管理的重要性
班組是企業的最基層組織、最基礎的細胞,同時也是企業安全管理的出發點和落腳點.作為企業安全管理的前沿陣地,班組安全管理工作應做到"十到位".
一、認識到位.班組安全管理工作搞得好不好,直接影響到企業的整個安全管理大局,班組長要放開手腳,大膽管理,把安全工作做細做好做實.
二、責任到位.班組安全管理應落實責任人.班組長作為一班之長應是本班第一責任人,應義不容辭地挑起全班安全管理重擔.班組安全員應協助班長具體抓好班組安全工作,成為班組安全管理的骨干,每個班員都應責無旁貸地承擔起崗位上的安全生產責任.
三、制度到位.班組應針對自身生產特點建立健全安全生產管理制度,用制度來約束、規范班員的行為,確保班組生產安全.
四、教育到位.抓好安全教育,引導班員變"要我安全"為"我要安全",不斷提高班組人員的安全生產意識,使班員自覺、主動地參與班組安全管理.
五、活動到位.班組應該開展一些實實在在、寓教于樂的活動,以活動推進班組安全管理,提高班員的安全意識,增強班組的戰斗力和凝聚力.
六、檢查到位.作為班組長和安全員,在生產中要認真履行職責,敢抓敢管,在班前要督促班員嚴格穿戴好勞保用品;在班中要進行仔細的安全巡檢,制止和糾正各種違章現象,及時發現隱患并提出整改措施及時整改;在班后要細致檢查設備、水、電、氣開關、閥門、門窗,確保設備的安全.
七、"公示"到位.班組應設置公示欄,對公司的重要決策、方針政策、績效考核、完成任務情況、獎金分配等敏感性話題進行公示.讓職工及時了解信息,上、下得到溝通.
八、整改到位.在班組安全管理上,最可怕的是對隱患視而不見,見而不改,麻木不仁.因此要堅決摒棄以上陋習,不論是上級檢查,還是班組自己檢查,都應及時整改.
九、激勵到位.激勵分為正激勵和負激勵,一般來講都以正激勵為主.形成鼓勵先進,鞭策后進,你追我趕,比、學、趕、幫、超的好局面.
十、考核到位.嚴格考核、獎罰分明是管理中有力的杠桿,運用得當可以起到事半功倍的效果,在班組安全管理上必須運用有效手段,保障安全制度措施落到實處,在生產中對違章的班員要不留情面給予批評教育甚至重罰,對遵章守紀的班員給予獎勵,通過"德、能、勤、績"對班員進行嚴格考核,與年終評模評先掛鉤,并公開考核的結果,讓大家一起來監督。
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