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      模具設(shè)計(jì)與制作作業(yè)流程及管理辦法

      時(shí)間:2024-09-01 13:30:40 模具設(shè)計(jì) 我要投稿
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      模具設(shè)計(jì)與制作作業(yè)流程及管理辦法

        模具設(shè)計(jì)與制作作業(yè)流程及管理辦法有哪些你知道么?下面小編為你講解一下吧!快來看看!

        一、目的

        建立公司的模具設(shè)計(jì)及制作程序,使公司的模具從設(shè)計(jì)、評審、制作、試樣到交接各階段有條不紊,目的在于確保模具之品質(zhì)以及提升模具設(shè)計(jì)及制作效率,以滿足客戶要求、市場的需求和公司設(shè)計(jì)開發(fā)的要求。

        二、范圍

        適用于新模具及改良模具的設(shè)計(jì)、制作。

        三、定義

        新模具:未完成設(shè)計(jì)、未移交進(jìn)行首次生產(chǎn)時(shí)的模具統(tǒng)一界定為新模具。

        樣品:按照設(shè)計(jì)開發(fā)的要求制造出來,用于驗(yàn)收、確認(rèn)、訂購等之物品。

        項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:由研發(fā)部經(jīng)理指定的對某一個(gè)開發(fā)項(xiàng)目總體負(fù)責(zé)的人員。

        四、職責(zé)

        研發(fā)部:負(fù)責(zé)新模具產(chǎn)品資料的提供,模具結(jié)構(gòu)、模具制作進(jìn)度的評審,并參與模具驗(yàn)收。負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)模具開發(fā)及時(shí)率。

        品管部:負(fù)責(zé)模具樣品的測量與檢測,參與模具驗(yàn)收。負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)模具驗(yàn)收合格率。

        沖壓車間:負(fù)責(zé)模具的試樣及參與模具驗(yàn)收。

        模具部:負(fù)責(zé)模具設(shè)計(jì)、制作、修改,并協(xié)助進(jìn)行模具成本分析,主導(dǎo)模具的評審、確認(rèn)及驗(yàn)收。

        采購部:尋找合格供應(yīng)商及采購模具制作所需的材料、配件。

        PMC部:負(fù)責(zé)根據(jù)模具制作進(jìn)度安排模具試樣。

        五、作業(yè)流程

        公司設(shè)計(jì)開發(fā)程序分為4個(gè)階段:

        模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段

        模具制作階段

        模具驗(yàn)收階段

        模具移交階段

        1、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段

        (1)《模具開發(fā)申請單》經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,研發(fā)部將申請單及相關(guān)技術(shù)文件及設(shè)計(jì)要求交模具部。模具部經(jīng)理對申請單、技術(shù)資料、相關(guān)要求進(jìn)行確認(rèn)。

        (2)經(jīng)模具部經(jīng)理確認(rèn)可行的,指定模具設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。模具設(shè)計(jì)工程師根據(jù)客戶要求、產(chǎn)品圖紙、設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)。并出具模具結(jié)構(gòu)圖。

        (3)模具設(shè)計(jì)工程師設(shè)計(jì)出模具結(jié)構(gòu)圖后,交模具部經(jīng)理審核。經(jīng)模具部經(jīng)理審核的模具圖紙,由模具設(shè)計(jì)工程師召集品管部、研發(fā)部進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)評審。評審的結(jié)果須形成《模具評審表》,對各部門在評審過程中提出的問題,模具部須制定出改善對策進(jìn)行糾正,在現(xiàn)在技術(shù)能力、設(shè)備等因素?zé)o法解決的,則模具部經(jīng)理報(bào)總工程師進(jìn)行確認(rèn)。

        (4)模具評審須對以下內(nèi)容進(jìn)行評審:

        A、可維修性;

        B、可檢測性;

        C、操作的簡便性;

        D、操作的安全性;

        E、是否滿足客戶、設(shè)計(jì)的要求等。

        2、模具制作階段

        (1)模具組根據(jù)經(jīng)評審及確認(rèn)OK的模具圖紙制作《模具制作進(jìn)度表》,進(jìn)度表包括以下內(nèi)容:

        A、模具制作的各階段。

        B、各階段的評審、驗(yàn)證和確認(rèn)活動(dòng)。

        C、每個(gè)階段的任務(wù)、責(zé)任人、進(jìn)度要求。

        D、物料采購的進(jìn)度。

        E、試樣的進(jìn)度。

        F、其他必要的內(nèi)容,如在本程序文件中沒有確定的職責(zé)和權(quán)限以及接口管理的要求,都應(yīng)在計(jì)劃中確定下來。

        (2)《模具制作進(jìn)度表》經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后,模具部交文控中心發(fā)行到責(zé)任部門、稽核中心、總經(jīng)辦。在模具制作過程中,需對進(jìn)度進(jìn)行修改的,應(yīng)按上述的要求重新審批后發(fā)放。

        五金部做好各階段的組織和協(xié)調(diào)工作。除非有特別的規(guī)定,參與的各部門、人員之間以《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》的形式進(jìn)行設(shè)計(jì)信息的溝通或以例會記錄的形式進(jìn)行溝通。

        (3)模具組在進(jìn)度表批準(zhǔn)后的1日內(nèi)對模具制作所需的物料狀況進(jìn)行確認(rèn),并制訂《物料采購清單》交總工程師批準(zhǔn)。模具組填寫《采購申請單》交采購部進(jìn)行模具制作所需物料的采購,模具組負(fù)責(zé)人跟進(jìn)物料采購進(jìn)度,如因物料采購不能及時(shí)到位而導(dǎo)致模具制作延期的,模具組負(fù)責(zé)人必須在接到信息后1個(gè)工作小時(shí)內(nèi)通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

        (4)《模具制作進(jìn)度表》經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后,模具部交文控中心發(fā)行到責(zé)任部門、稽核中心、總經(jīng)辦。在模具制作過程中,需對進(jìn)度進(jìn)行修改的,應(yīng)按上述的要求重新審批后發(fā)放。

        (5)模具組人員對模具進(jìn)行制作并形成模具制作記錄。

        3、模具驗(yàn)收階段

        (1)模具制作完成后,模具部填寫《模具試樣通知單》交PMC部,PMC部在接到通知單后1個(gè)工作日內(nèi)回復(fù)模具部機(jī)臺安排狀況,如模具組不認(rèn)可PMC安排的時(shí)間要求的,必要時(shí),可召集研發(fā)部、PMC部、沖壓車間、業(yè)務(wù)部召開試樣安排會議,進(jìn)行評審。并最終確認(rèn)試樣時(shí)間。

        (2)試樣時(shí)間確定后,PMC部將填寫完整的《模具試樣通知單》交沖壓車間安排機(jī)臺,試樣時(shí),模具部將模具拉到?jīng)_壓車間進(jìn)行試模,試模工作由模具組負(fù)責(zé)。

        (3)樣品試制完成后,模具部填寫《樣品檢驗(yàn)申請單》報(bào)品管部進(jìn)行樣品檢驗(yàn),品管部在接到樣品及申請單后,4個(gè)工小時(shí)內(nèi)完成測量及檢測。并填寫《樣品檢驗(yàn)報(bào)告》交模具部。經(jīng)試樣合格的模具,模具部安排模具驗(yàn)收工作。

        (4)經(jīng)試樣不合格的模具,模具部對模具進(jìn)行分析,并出具改善對策。必要時(shí),可召集研發(fā)部、沖壓車間、品管部對模具進(jìn)行集體評審,并提出改善對策。模具組明確對策完成時(shí)間并予以實(shí)施。

        (5)模具驗(yàn)收合格后,模具組安排對模具進(jìn)行驗(yàn)收工作。模具驗(yàn)收由品管部、研發(fā)部、沖壓車間共同參與,模具驗(yàn)收應(yīng)評估以下方面內(nèi)容:

        A、模具滿足客戶、產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的程度;

        B、試樣狀況及隨后的改善狀況;

        C、模具的可維修性、可操作性、可檢測性;

        D、操作的安全性;

        E、其它要求。

        模具驗(yàn)收應(yīng)形成《模具驗(yàn)收報(bào)告》,由各驗(yàn)收部門會簽后交總工程師批準(zhǔn)。經(jīng)驗(yàn)收合格的模具,由模具組記入《模具一覽表》內(nèi),并進(jìn)行編號。

        編號完成后,模具部在模具外部印上模具名稱及模具編號。并形成模具檔案。

        4、模具移交階段

        (1)模具驗(yàn)收合格后,模具組將相關(guān)模具圖紙交文控中心進(jìn)行發(fā)行。

        (2)模具部填寫《進(jìn)倉單》經(jīng)品管部確認(rèn),交倉庫進(jìn)行入庫。

        六、參考文件

        1、文件控制作業(yè)流程及管理辦法

        2、記錄控制作業(yè)流程及管理辦法

        3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)作業(yè)流程及管理辦法

        七、應(yīng)用表單

        1、模具開發(fā)申請單

        2、模具評審表

        3、模具制作進(jìn)度表

        4、模具試樣通知單

        5、樣品檢驗(yàn)申請單

        6、樣品檢驗(yàn)報(bào)告

        7、模具驗(yàn)收報(bào)告

        八、管理辦法

        1、相關(guān)責(zé)任人未按規(guī)定時(shí)間完成流程工作任務(wù)的,處罰10元/天。

        2、各工作人員進(jìn)行作業(yè)過程遇到困難,不主動(dòng)反饋、報(bào)告,導(dǎo)致延誤產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度的,處罰該責(zé)任人10元/次。

        3、品管部未能按要求提供檢驗(yàn)支持的,處罰責(zé)任人10元/次。

        4、品管部、沖壓車間、研發(fā)部未按要求進(jìn)行模具驗(yàn)收的,處罰10元/次。

        5、其它違規(guī)情節(jié),處罰責(zé)任人20元/次。

        九、考核指標(biāo)

        附:模具設(shè)計(jì)與制作作業(yè)流程

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