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淺析模具工藝的重要性
模具是產品之母，工藝是產品之父，一個產品具體的長相在于它的母親，那決定于模具;每個產品長得完全一致在于它的父親，那就是工藝。從這一點上就可以說明工藝在生產管理中的重要性，因為工藝是保障產品的一致性和完整性的唯一法寶。工藝是企業的KNOW—HOW(專門技術)，是企業的看家本領，即企業的核心競爭力。許多領先的制造商發現，模具工業的日新月異使得挑剔的消費者對制品的要求也與日俱增。因此，如何既能縮短產品生產周期又能更高效的提升產品的質量是制造商們急需解決的問題。如今，制造商們發現，通過采用同CAD系統緊密結合的工藝分析工具軟件能夠節約大量的時間和金錢。
1、把經驗量化為工藝文件
只有書面化的工藝文件，才可以成功地復制。羅百輝強調要改變兩種錯誤的思想：其一是我們經常談到訂單雜，工藝文件還沒有寫出來就生產完了，所以沒有工藝文件，這是一種典型的錯誤觀念，只要一生產就要有工藝，我們今后無工藝文件就不能生產，否則就要追究責任人;其二是隨意對待工藝的范圍，例如橡塑廠成型溫度要求控制在正負五攝氏度，可我們很多企業認為正負十攝氏度都無所謂，這些都是典型的錯誤思想，如果不能從思想上認識工藝的重要性，那就無法徹底保障產品質量穩定。
2、工藝分析降低模具成本
通常在設計一款產品時，大多數的制造商已經開始采用工藝分析技術來代替傳統的試驗/錯誤的方法。羅百輝認為，工藝分析技術能夠通過縮短產品調試周期、加速產品上市時間，而降低模具的成本。許多工藝分析工具軟件并不是和CAD系統緊密聯系的。相反，這些軟件要從CAD系統達到分析應用的目的需要經過艱苦的數據轉換，這一過程不僅費時費力，還增加了錯誤的風險以及造成了產品模具制造商之間交流的障礙。LEVERAGING分析工具軟件是一種同CAD緊密聯系的一類工具軟件。這種軟件就是CAD軟件包的一部分或者說是一種額外的應用，該軟件本身能夠有效并可靠的設計模具部件。
帶有拔模斜度和倒扣分析能力的三維機械設計系統是CAD軟件包的一部分。該系統整合了應用于有限元分析軟件以及支持充模過程分析的軟件。所有這些功能都能夠運行在CAD環境下，并支持上面提到的三個范疇。這個綜合性工具能夠幫助工程師們設計并驗證部件和模具，使他們能夠探索潛在的模具性能，包括：拔模斜度、倒扣、部件強度、尖角、扭曲、氣泡、收縮以及非標準壁厚等，并且所做的一切都不必離開熟悉的設計環境。
確保足夠的拔模斜度
設計帶有拔模斜度的部件，要確保部件的注塑以及無阻礙的脫模，制品表面與模具之間的角度是關鍵問題。設計拔模斜度的指導方針是隨著制品的幾何形狀、表面性質、填充材料以及模具類型而改變。但是在大多數情況下，2°的拔模斜度就能夠使模具順利地工作。