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      汽車模具技術呈現的三大發展趨勢

      時間:2024-05-21 14:19:04 模具設計 我要投稿
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      汽車模具技術呈現的三大發展趨勢

        引導語:關于汽車的模具,大家了解的有多少呢?下面就來跟著小編一起看看關于汽車模具技術呈現的三大發展趨勢的文章吧,希望可以幫助到大家哦!

      汽車模具技術呈現的三大發展趨勢

        一、數字化模具技術已成主流方向

        近年來得到迅速發展的數字化模具技術,是解決汽車模具開發中所面臨的許多問題的有效途徑。

        所謂數字化模具技術,就是計算機技術或計算機輔助技術CAX在模具設計制造過程中的應用。總結國內外汽車模具企業應用計算機輔助技術的成功經驗,數字化汽車模具技術主要包括以下方面:

        (1)可制造性設計(DFM),即在設計時考慮和分析可制造性,保證工藝的成功;

        (2)模具型面設計的輔助技術,發展智能化的型面設計技術;

        (3)CAE輔助分析和仿真沖壓成形的工藝過程,預測和解決可能出現的缺陷和成形問題;

        (4)用3D的模具結構設計取代傳統的2D設計;

        (5)模具的制造過程采用CAPP、CAM和CAT技術;

        (6)在數字化技術指導下處理解決試模過程中和沖壓生產中出現的問題。

        二、模具三維設計地位得以鞏固

        模具的三維設計是數字化模具技術的重要內容,是實現模具設計、制造和檢驗一體化的基礎。日本豐田、美國通用等公司已實現了模具的三維設計,并取得了良好的應用效果。國外在模具三維設計中采取的一些做法值得我們借鑒。模具三維設計除了有利于實現集成化制造外,另一個優點就是便于干涉檢查,可進行運動干涉分析,解決了二維設計中的一個難題。

        三、沖壓成形過程的模擬CAE作用更加凸顯

        近年來,隨著計算機軟件和硬件的快速發展,沖壓成形過程的CAE模擬技術發揮著越來越重要的作用。在美國、日本、德國等發達國家,CAE技術已成為模具設計制造過程的必要環節,廣泛用于預測成形缺陷、優化沖壓工藝與模具結構,提高了模具設計的可靠性,減少了試模時間。國內許多汽車模具企業在CAE的應用中也取得了顯著進步,獲得了良好的效果。CAE技術的應用,可大大節省試模的成本,縮短沖壓模具的開發周期,已成為保證模具質量的重要手段。CAE技術正逐步使模具設計由經驗設計轉變為科學設計。

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