ASP-23材料的文章

時間：2024-07-09 11:55:20 ASP 我要投稿

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　　篇一：ASP-23材料與材質

　　ASP-23材料與材質

　　asp-23簡介:

　　asp-23是鉻鉬鎢釩粉末高速鋼，屬于瑞典標準，同系列的有asp-50,asp-60粉末高速鋼，有時也會被寫作

　　asp23。品牌：瑞典一勝百。

　　提供的激光防偽標志產品圖

　　asp-23特點：

　　·高耐磨耗性（抗磨粒磨耗） ·高抗壓強度 ·非常好的全硬化性

　　·韌性好

　　·熱處理的尺寸穩定性好 ·抗回火軟化性好

　　asp-23化學成份:

　　碳(C) 1.28 鉻(Cr) 4.2鎢（W）6.4鉬(Mo) 5.0釩(V) 3.1 asp-23出廠狀態：HB 260 asp-23硬度：HRC:64~66℃ asp-23特點：

　　·高耐磨耗性（抗磨粒磨耗） ·高抗壓強度 ·非常好的全硬化性 ·韌性好

　　·熱處理的尺寸穩定性好 ·抗回火軟化性好 asp-23主要用途：

　　asp-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損，或只是磨粒磨損，而且表面產生塑性變形

　　的危險性也高，例如：

　　①中碳鋼或高碳鋼的下料 ②沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶 ③含有玻璃纖維的塑料模

　　④塑料成形機的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀等等。 asp-23熱處理：

　　1）軟性退火：冠鼎特鋼通常做法是在保護狀態下加熱至850-900℃，均熱后，再以每小時10℃爐冷至700℃，然后再放空冷。 2）應力消除：模具經過粗加工后，應加熱至600-700℃，均熱后，保溫2個小時，爐中緩慢冷至500℃，再放空冷。 3）硬化（淬火）處理：

　　預熱溫度：450-500℃及850-900℃

　　淬火溫度：根據所需硬度選擇1050℃~1180℃，模具在硬化過程中，必須保護，以避免氧化及脫碳。

　　asp-23特性： ★ 粉末冶金煉制 ★ 晶體特幼

　　★ 耐磨損 ★ 韌性高 ★ 品質均勻無偏析 ★ 易加工 ★ 熱處理尺寸穩定 asp-23模具制造： ·機械加工性 ·熱處理 ·研磨

　　·熱處理尺寸穩定性 ·表面處理

　　高合金工具鋼的加工和熱處理，通常都比低合金工具鋼更困難，因此模具的制造費用也極高，而粉末冶金制造的asp-23，其機械加工性，比一般傳統方法制造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸穩定性也比較好，而且容易預測。更由于其高硬度，高韌性及高溫回火的特性，特別適合表面處理，如PVD鍍鈦 asp-23表面處理：

　　據東莞市冠鼎金屬材料有限公司工程師介紹許多冷作模具用途，必須使用表面處理，降低表面摩擦，增加模具耐磨性，最常用的表面處理為氮化、碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜（PVD.CVD）。

　　asp-23特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為asp-23的碳化物分布非常均勻，使鍍膜的結合更好，并減少模具硬化過程的尺寸改變。由于結合高強度及高韌度，使asp-23成為最理想的鍍模基材。 asp-23模具的壽命：

　　·在不同的用途上使用正確的硬度 ·高耐磨耗性

　　·高韌性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效

　　高耐磨耗性，即使得模具韌性降低，因此很多例子顯示，同時具備高耐磨性及韌性，對模具壽命是最重要的。

　　不銹鋼的門鎖配件，模具沖頭是用VANADIS4，底模是用asp-23。 asp-23的物理性能如下：

　　不同溫度內的熱膨脹系數如下：

　　篇二：ASP-23成分及性能

　　ASP-23高速鋼

　　名稱：ASP-23是鉻鉬釩粉末高速鋼

　　型號：ASP23

　　品牌：一勝百

　　出廠狀態：HB 260

　　鋼材特性：ASP-23是鉻鉬釩粉末鋼，其特點如下：

　　ASP-23高速鋼高耐磨性（抗磨粒磨損）

　　ASP-23高速鋼高抗壓強度

　　ASP-23高速鋼非常好的淬透性

　　ASP-23高速鋼韌性好

　　ASP-23高速鋼熱處理的尺寸穩定性好

　　ASP-23高速鋼抗回火軟化性好

　　模具的壽命：

　　在不同的用途上使用正確的硬度

　　高耐磨性

　　高韌性、以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效

　　具有高耐磨性的材料，常常帶有韌性低的問題，因此很多例子顯示，同時具備高耐磨性及韌性，對模具壽命是最重要的。

　　ASP-23是使用粉末冶金制造的工具鋼，結合最優秀的耐磨性和韌性。

　　ASP-23高速鋼化學成份:

　　C :2.90

　　Mn :0.50

　　V :≤9.80

　　S :2.90

　　Cr :8.00

　　牌號： ASP-23

　　ASP-23特性：

　　高耐性（抗磨粒磨損），高抗壓強度，非常好的淬透性，韌性好，熱處理的尺寸穩定性好，抗回火軟化性好.

　　ASP-23用途：

　　特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損，或只是磨粒磨損，而且表面產生塑性變形的危險性也高，塑料成形機的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀等等.

　　ASP-23標準規格：AISI M3.2/W-NR. 1.3344

　　ASP-23交貨狀態：軟性退火至約 260HB

　　ASP-23辨認顏色：紫色

　　ASP-23重要特性：

　　1. 高耐磨耗性，欲使得模具韌性低，因此很多例子顯示，同時具備高耐磨性及韌性，對模具壽命最重要的。

　　2 ASP-23 是使用粉末冶金制造的工具鋼 , 結合最優秀的耐磨耗性的韌性

　　本公司專業銷售：

　　ASP-23鋼材、ASP-23毛圓、ASP-23圓鋼、ASP-23圓棒、ASP-23光圓、ASP-23精圓、 ASP-23薄板、ASP-23板材、ASP-23帶鋼、ASP-23棒材、ASP-23鋼帶、ASP-23卷料

　　粉末高速鋼分類、詳細說明：

　　毛圓 (直徑10-350mm 長度0-6000mm)

　　光圓（直徑1-60mm 長度0-6120mm 外徑公差正負0.02mm 直線度0.30/1000mm）

　　精圓（直徑2-39mm 長度0-4200mm 外徑公差正負0.01mm 直線度0.10/1000mm）

　　盤條、拉絲：直徑2-12m

　　冷拉圓鋼：直徑1-60mm

　　熱軋薄板厚度0.35-4.0mm

　　熱軋厚板厚度4.0以上

　　冷軋板厚度0.2mm-5mm

　　冷軋鋼帶厚度0.2-3.0mm

　　寬度10mm-1220mm

　　板材（厚度10-250mm）

　　篇三：ASP-23粉末高速鋼

　　ASP-23粉末工具鋼

　　名稱︰是鉻鉬釩粉末高速鋼

　　型號︰ASP23

　　品牌︰一勝百

　　出廠狀態︰HB 260

　　ASP-23化學成份:

　　碳(C) 1.28 鉻(Cr) 4.2鎢（W）6.4

　　3.1

　　ASP-23出廠狀態：HB 260

　　ASP-23硬度：HRC:64~66℃

　　ASP-23特點：

　　·高耐磨耗性（抗磨粒磨耗）

　　·高抗壓強度

　　·非常好的全硬化性

　　·韌性好鉬(Mo) 5.0 釩(V)

　　·熱處理的尺寸穩定性好

　　·抗回火軟化性好

　　ASP -23主要用途：

　　ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損，或只是磨粒磨損，而且表面產生塑性變形的危險性也高，

　　例如：

　　①中碳鋼或高碳鋼的下料

　　②沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶

　　③含有玻璃纖維的塑料模

　　④塑料成形機的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀等等。

　　ASP-23熱處理：

　　1）軟性退火：冠鼎特鋼通常做法是在保護狀態下加熱至850-900℃，均熱后，再以每小時10℃爐冷至700℃，然后再放空冷。

　　2）應力消除：模具經過粗加工后，應加熱至600-700℃，均熱

　　后，保溫2個小時，爐中緩慢冷至500℃，再放空冷。

　　3）硬化（淬火）處理：

　　預熱溫度：450-500℃及850-900℃

　　淬火溫度：根據所需硬度選擇1050℃~1180℃，模具在硬化過程中，必須保護，以避免氧化及脫碳。

　　ASP 23特性：

　　粉末冶金煉制

　　晶體特幼

　　耐磨損

　　韌性高

　　品質均勻無偏析

　　易加工

　　熱處理尺寸穩定

　　ASP-23模具制造：

　　·機械加工性

　　·熱處理

　　·研磨

　　·熱處理尺寸穩定性

　　·表面處理

　　高合金工具鋼的加工和熱處理，通常都比低合金工具鋼更困難，因此模具的制造費用也極高，而粉末冶金制造的ASP-23，其機械加工性，比一般傳統方法制造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸穩定性也比較好，而且容易預測。更由于其高硬度，高韌性及高溫回火的特性，特別適合表面處理，如PVD鍍鈦

　　許多冷作模具用途，必須使用表面處理，降低表面摩擦，增加模具耐磨性，最常用的表面處理為氮化、碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜（PVD.CVD）。

　　ASP-23特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為ASP-23的碳化物分布非常均勻，使鍍膜的結合更好，并減少模具硬化過程的尺寸改變。由于結合高強度及高韌度，使ASP-23成為最理想的鍍模基材。

　　ASP-23模具的壽命：

　　·在不同的用途上使用正確的硬度

　　·高耐磨耗性

　　·高韌性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效

　　高耐磨耗性，即使得模具韌性降低，因此很多例子顯示，同時具備高耐磨性及韌性，對模具壽命是最重要的。

　　不銹鋼的門鎖配件，模具沖頭是用VANADIS4，底模是用ASP-23。

　　物理性質：

　　ASP-23的物理性能如下：

　　不同溫度內的熱膨脹系數如下：

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