探析機械工程設備安裝技術(shù)
隨著工程技術(shù)的不斷深入發(fā)展,對設備的安裝精度要求也越來越高。下文來探討機械工程設備安裝技術(shù)。
1 安裝準備階段
安裝準備工作主要包括了解設備基礎的交付時間;調(diào)查設備及材料的供應情況;了解安裝現(xiàn)場的條件及安裝技術(shù)的復雜程度;了解人力、機具的部署情況等。具體而言,此階段應注意以下幾個環(huán)節(jié)。
(1)設備及材料的訂貨情況,貨到安裝現(xiàn)場的時間安排。
(2)設備的檢查和材料的檢驗:
清點設備的零件、附件是否短缺,檢查設備的外觀及零附件是否有損壞和銹蝕的現(xiàn)象。做好開箱記錄,檢查說明書、出廠合格證是否齊全;主要材料進場時,必須有出廠合格證及檢驗報告。若出現(xiàn)材料代用,必須取得設計或有關(guān)部門的認可后,方能投入使用。
(3)設備安裝前,要按照圖紙及施工驗收規(guī)范進行基礎中心線標高、幾何尺寸的驗收。設備基礎的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。此外,需對設備基礎、預埋件、預留孔等進行交接驗收,并復核坐標位置、標高、外形尺寸等是否符合要求。
(4)驗收預埋螺栓的高度、規(guī)格、螺紋、長度及表面的清潔度等,對預埋地腳螺栓還要檢查根部中心位置、不垂直度和頂部標高。另外,預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應防護完好。
2 機械設備安裝階段
2.1設備就位
在安裝設備前,先安裝好車間的橋式吊車,再利用橋式吊車來安裝其他設備。在吊運設備時,繩索應栓在設備適應受力的位置上,在繩索與設備表面接觸部位應墊上木墊板,以防損壞其油漆表面或已經(jīng)加工過的表面。
2.2設備找正
指設備的縱橫中心線與基礎上的中心線對正。在設備未安裝之前,首先根據(jù)設計、安裝和將來對設備進行檢修的需要并結(jié)合本區(qū)設備布置圖,繪制永久中心標板和永久基準點布置圖,在圖中標明永久中心標板和永久基準點的編號、設置位置。埋設永久性中心標板和永久基準點,以供設備安裝調(diào)整使用,同時為了觀測設備基礎的沉降情況,還要在整個機組的基礎和主要設備附近埋設基礎沉降觀測點。埋設時注意要在同一塊基礎的四周至少埋設四個基準點,以檢查同一塊基礎的沉降情況。設備的定位基準一般在設計規(guī)范或說明書中都有規(guī)定。若無規(guī)定時,可采用幾何作圖法在設備的加工面上確定設備的中心點。
2.3設備的定位及調(diào)整
2.3.1設備的平面定位
為了保證設備在基礎上準確就位,設備吊裝就位后應根據(jù)已設置的中心標板,掛設基準線。基準線的掛設應根據(jù)設備安裝精度要求和掛設跨距選用直徑為0. 3mm。0.75mm的整根鋼線,其拉緊力一般為鋼線破斷拉力的40%,80%,水平或傾斜掛設的跨距不宜超過40m。基準線應掛設在便于調(diào)整的線架上,用線錘對正中心點,當對正中心后用調(diào)整螺母鎖定鋼線,使其鋼線在使用時不發(fā)生位移,但使用期間應定期進行復檢。
2.3.2設備的標高調(diào)整設備的安裝標高應選擇設備的主要工作面作為測量基準,如軋機底座的上平面。由于永久性基準點一般離設備較遠,因此應用精密水準儀,根據(jù)永久性基準點,投設在設備附近一個輔助基準點上,以便于設備在安裝過程中的標高調(diào)整。對于較重要設備,最終還要用精密水準儀進行復測。
2.3.3設備的水平度調(diào)整
設備水平度調(diào)整方法分整體設備、分體設備。一般整體設備在設備的工作表面或組裝結(jié)合部表面直接用水平儀測量,根據(jù)設備的安裝精度可選用不同精度的水平儀。分體設備安裝時可分別對各分體部件進行找平。如卷取機底座,先將兩底座分別找正、找平,然后將長平尺放在兩底座上,把水平放在平尺上進行測量。
2.3.4設備的清洗
清洗設備各零部件加工表面上的油脂、污垢及其他雜物,并使其表面具有防銹能力。設備表面如果有干油可用煤油清洗,若有防銹漆則可用香蕉水或丙酮清洗。設備清洗后,用棉紗擦凈并涂以潤滑油。設備無油漆的部分均應涂上有機油防銹。
2.3.5設備的潤滑
設備內(nèi)外各部清洗干凈后,才可進行加油潤滑。潤滑油必須經(jīng)過化驗,確定符合要求后才可以使用。加入設備前潤滑油必須過濾,所加油應達到規(guī)定油標位置;所有潤滑部分及油孔應加滿潤滑油。使用潤滑脂密封簡單,不易臟污,減少損失,不必常加換潤滑脂。特別是對高速電機、自動裝置及不易加油的設備潤滑實用意義很大。同時,潤滑脂受溫度影響不大,對荷載性質(zhì)、運動速度的變化有較大適應范圍,在垂直潤滑面上不易流失。在潤滑脂中加入適量石墨粉,能形成更堅韌的油膜,能在往復運動機構(gòu)中起緩動作用,避免爬行,消除震動。潤滑脂由于流動性差,導熱系數(shù)小,因此不能作循環(huán)潤滑劑使用。
3 機械設備試運轉(zhuǎn)階段
試運轉(zhuǎn)的目的是進一步檢查設備存在的缺陷,并進行使用前最后的修理和調(diào)整,使設備的運行特性符合生產(chǎn)的需要。試運轉(zhuǎn)的步驟是:先空載、后負荷;先單機,后聯(lián)動。必須在上一步驟檢查合格后,才能進行下一步驟的運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中應注意以下幾點。
(1)設備正常運轉(zhuǎn)時聲音時均勻、平穩(wěn)的,反之會發(fā)出各種雜音。
(2)需要測量的溫度主要有摩擦部位的溫度及油溫、冷卻水溫,對空氣壓縮機還需測量其出口溫度。
(3)在考核設備運轉(zhuǎn)情況的同時,更要注意考核系統(tǒng)的整體效果。
4 設備安裝驗收階段
驗收是機械設備安裝施工過程中的重要環(huán)節(jié),必須嚴格執(zhí)行標準,認真驗收,為機械設備的安全運行打好基礎。驗收的主要依據(jù)包括:設計文件;機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范;主要材料的出廠合格證及檢驗報告;設備資料(說明書、合格證等) ;隱蔽工程記錄和各工序的檢驗記錄等。需要注意的是,安裝所產(chǎn)生的誤差是不可避免的。而且隨著設備的運行,各活動件都會產(chǎn)生磨損,一般初期磨損較快,以后磨損會漸漸減緩,由于磨損,一些原來校好的精度也會變動,我們安裝工作總的目標是使設備在很長的穩(wěn)定使用期內(nèi)保持理想的精度,這就要求安裝人員必須有一定的制造工藝知識,把制造廠形成的設備精度與安裝允差結(jié)合起來考慮,使偏差向有利的方向發(fā)展,以最終確保設備使用性能。
結(jié)語:
隨著冶金工程技術(shù)的不斷深入發(fā)展,高科技、現(xiàn)代化的冶金設備不斷涌現(xiàn),對設備的安裝精度要求也越來越高。機械設備安裝工程的質(zhì)量是依靠安裝施工人員在每一道工序中認真負責的工作來保證的,這就對機械設備安裝工程的施工人員提出了更高的要求。隨著機械設備安裝工程規(guī)范的進一步完善和發(fā)展,從業(yè)人員的技術(shù)水平和管理水平的提高,機械設備安裝工程質(zhì)量一定能得到切實有效的保障和提高。
【探析機械工程設備安裝技術(shù)】相關(guān)文章：
工業(yè)安裝業(yè)務競爭探析03-27
探討化工技術(shù)在制藥設備及流程中的應用探析論文03-16
機電設備安裝技術(shù)的常見問題與改進對策分析論文11-15
科學、技術(shù)與工程社會建制的結(jié)構(gòu)探析12-05
探析基于網(wǎng)絡設備集群的網(wǎng)絡管理的實現(xiàn)12-07
分析管線綜合布置技術(shù)在建筑機電設備安裝工程中的應用03-28
探析煤礦機電設備故障維修及預防措施11-15
建筑工程施工安全技術(shù)保障探析12-04
關(guān)于發(fā)展電子信息工程技術(shù)的探析03-20
- 相關(guān)推薦