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基于作業(yè)成本法的DFC成本計算模式
摘要：DFC（Design For Cost）是DFX的一個分支，是指在滿足用戶需求的前提下，盡可能地降低成本，通過和產(chǎn)品制造過程及其相關(guān)的銷售、使用、維修、回收、報廢等產(chǎn)品全生命周期中的各個部分的成本組成情況，并進行評價后，對原設(shè)計中產(chǎn)品成本的過高費用部分進行修改，以達到降低成本的設(shè)計方法。在進行全生命周期成本的時，存在不同的成本模式，本文通過全生命周期成本與作業(yè)成本的分析和對比，得到了作業(yè)成本法在DFC中的步驟和途徑，為DFC中全生命周期成本的準確計算打下了基礎(chǔ)。 關(guān)鍵詞：并行工程，面向成本的設(shè)計(DFC－Design For Cost)，全生命周期成本，作業(yè)成本 0、引言 降低成本是的永恒主題，產(chǎn)品成本控制的重點內(nèi)容歷來是直接材料與直接人工。對于大多數(shù)企業(yè)而言，由于材料成本在產(chǎn)品成本中的比重很大，降低材料成本對降低產(chǎn)品成本有著重大影響。但在一定的技術(shù)條件下，材料成本降低的可能幅度有限，從20世紀70年代后期至整個80年代，世界各主要國家的絕大多數(shù)企業(yè)將成本降低的重點轉(zhuǎn)向人工成本，專注于通過減少工作崗位和工資支出來削減成本。在生產(chǎn)自動化及計算機集成制造系統(tǒng)的環(huán)境下，生產(chǎn)過程中的直接材料消耗，由受制于人轉(zhuǎn)向更多地受制于機器，降低材料成本的源泉更多地在于技術(shù)選擇。直接人工成本比重大幅度降低和各種間接費用大幅度增加，使成本降低的重點逐步轉(zhuǎn)向間接費用以及與提高技術(shù)裝備水平相關(guān)的費用支出，但是由于設(shè)計本身就決定了產(chǎn)品成本的70％～85％【1】【2】，因此通過改進設(shè)計來降低產(chǎn)品成本是最有效的途徑。DFC（Design For Cost）的意思是面向成本的設(shè)計，它最早出現(xiàn)于九十年代初期，是指在滿足用戶需求的前提下，盡可能地降低成本，通過分析和研究產(chǎn)品制造過程及其相關(guān)的銷售、使用、維修、回收、報廢等產(chǎn)品全生命周期中的各個部分的成本組成情況，并進行評價后，對原設(shè)計中影響產(chǎn)品成本的過高費用部分進行修改，以達到降低成本的設(shè)計方法【3】。DFC將全生命周期成本作為設(shè)計的一個關(guān)鍵參數(shù)，并為設(shè)計者提供分析、評價成本的支持工具。
本文通過全生命周期成本與作業(yè)成本的分析和對比，得到了作業(yè)成本法在DFC中的應(yīng)用步驟和途徑，為DFC中全生命周期成本的準確計算打下了基礎(chǔ)。 1、作業(yè)成本法簡述 1.1 作業(yè)成本的概念及其優(yōu)勢 作業(yè)成本法（ABC?/FONT
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