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淺談水泥深層攪拌樁的施工質(zhì)量控制
摘要:水泥深層攪拌樁是珠三角地區(qū)最常用的軟基處理方式。本文從施工工藝的各個環(huán)節(jié)入手，如介紹了水泥深層攪拌樁施工中試樁、施工準(zhǔn)備、施工工藝流程、設(shè)計參數(shù)及要求、施工控制、質(zhì)量檢驗等控制環(huán)節(jié)，確保這種有效的軟基處理方式滿足質(zhì)量技術(shù)要求。關(guān)鍵詞：軟基處理；水泥深層攪拌樁；施工控制
1. 引言 深層水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的樁體，通過配有專用鉆頭的深層攪拌機(jī)械在地基深部就地將軟土和固化劑強(qiáng)制拌和，使一定范圍的軟土硬結(jié)而提高整體地基的復(fù)合強(qiáng)度。這種方法適用于處理軟土，處理效果顯著，特別是處理橋頭跳車、工后沉降、高填土路基的側(cè)向位移等，處理后可很快投入使用。如何根據(jù)不同地基成分做到有目的、有效地控制深層水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量，確保軟基處理的效果是我們在工程實踐中探索的一個課題。
2. 試樁
2．1深層攪拌水泥樁適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、泥炭土和粉土。當(dāng)用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性時，應(yīng)通過試驗確定其適用性。應(yīng)注意冬季施工時低溫和雨季施工時雨水等外部環(huán)境因素對樁體成樁質(zhì)量的影響�！�
2．2深層攪拌樁施工是藉攪拌頭將水泥漿和軟土強(qiáng)制拌和，攪拌次數(shù)越多，拌和越均勻，水泥土的強(qiáng)度也超高。但是攪拌次數(shù)越多，施工時間也越長，工效也越低。試樁的目的是為了尋求最佳的攪拌次數(shù)、確定水泥漿的水灰比、泵送時間、泵送壓力、攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)，以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。
2．3每個標(biāo)段的試樁不少于5根，且必須待試樁成功后方可進(jìn)行水泥攪拌樁的正式施工。試樁檢驗可采取7天后直接開挖取出，或至少14天后取芯，以檢驗水泥攪拌樁的攪拌均勻程度和水泥土強(qiáng)度，最后通過單樁承載力和復(fù)合地基承載力來檢驗是否達(dá)到設(shè)計效果。
3. 施工準(zhǔn)備
3．1深層攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙(主要是大塊石、樹根和生活垃圾等)。場地低洼時應(yīng)回填粘土，不得回填雜土�！ �
3．2水泥攪拌樁可采用合格的這P·O32.5R或更高強(qiáng)度普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計量。使用前，承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗室或監(jiān)理工程師指定的試驗室檢驗。
3．3水泥攪拌樁施工機(jī)械應(yīng)配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監(jiān)理工程師每天收集電腦記錄一次。
3．4水泥攪拌樁施工機(jī)械必須具備良好及穩(wěn)定的性能，所有鉆機(jī)開鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部組織檢查驗收合格后方可開鉆�！ �
3．5施工前各種儀器儀表，必須進(jìn)行標(biāo)定，包括壓力表、密度計等。
4. 施工工藝流程 樁位放樣→鉆機(jī)就位→檢驗、調(diào)整鉆機(jī)垂直度→正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計深度→打開高壓注漿泵→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿→至工作基準(zhǔn)面以下0.3m→重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計深度→反循環(huán)提鉆至地表→成樁結(jié)束→將鉆機(jī)移至下一樁位。
5. 設(shè)計參數(shù)及要求(1)水泥摻入比
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