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ＴｎＰＭ-設備治理新理念
【摘 要】TnPM是“全面規范化生產維護”的治理體系。以設備綜合效率和完全有效生產率，以全系統的預防維修系統為載體，以員工的行為規范為過程，全員參與為基礎的生產和設備維護、保養與維修體制。【關鍵詞】TnPM 全員參與 規范一切 績效考核
上世紀70年代，出現了全員生產維修理論（TPM，Total Productive Maintenance），以適應現代設備治理的需求。而全員規范化生產維護——TnPM（Total normalized Productive Maintenance）是在TPM的基礎上提出的新的設備治理模式，是全員參與、持續發展的成熟理念和治理方式，鄭州水司于2008初正式引進TnPM治理，實現既強外勢——樹立企業形象，又練內功——進步設備綜合效益，改變職工傳統心智模式的設備體制改革。TnPM治理體系在推進過程中，重點突出“全員參與:”“規范一切”“績效考核”等環節。增強職工對設備的關心度，落實設備維修保養規范，進步設備性能。
一、TnPM治理體系夸大“全員參與”
TnPM在整體效應上，實行全員、全過程、全方位的安全生產治理，實行全員宣傳教育。在落實TnPM總目標時，要逐級向下分解、嚴格落實、認真考核，使各級目標明確、具體，各方面關系協調、融洽，把全體職工都科學地組織起來，使每個人都明確自己的作用。
1.制定“周計劃”方案
各部分結合實際，讓各生產班組每周制定出本周的TnPM推進實施計劃（內容包含：現場四要素、視覺效應、有氧活動），要求各個生產班組在TnPM推進方面，特別夸大在現有資源的基礎上，認真完成“周計劃”制定的一件或兩件工作，形成逐步推進，持續改進的局面，我們也叫做“每周完成一小事，天天前進一小步”活動。推進計劃每周一交到推進辦公室，各班組依照周計劃內容開展工作。推進辦公室依照各班組計劃每周五進行考核評選。其結果與考核基金掛鉤。
2.落實“周計劃”內容
�。�1）開展“現場四要素”活動
活動開展的過程中，各班組結合長期開展的“現場四要素”（6S、6H、可視化、定置化）活動，從改變職工傳統“心智模式”開始，來規范職工的行為。把日常工作的各項要求，按“現場四要素”的方法進行分類，把該活動與自己的日常工作內容相對應，更能體現該活動的實質。對工具、備件、設備的擺放進行可視化、定置化治理，以方便查找。針對供電系統、變頻系統、加氯系統等設備日常維護困難的特點，制作“設備日常維護”看板，使設備治理工作更簡明、易執行，使職工從該活動中產生發現題目、分析題目、解決題目的欲看，讓職工既動手又動腦。讓那些被忽視的小題目引起重視，使隱蔽的題目暴露、放大。這樣現場環境干凈整潔，資料檔案一目了然，工具備件排放整潔，職工心情愉快，工作效率大大進步。
（2）開展“視覺效應”活動
在日常生活和工作中，有60%的行動是從“視覺”的感知開始。因此，在進行TnPM推進之初，充分利用“視覺效應”的影響，使活動中的周評、月評、檢查考核等活動，以“可視”方式展現在職工眼前，使職工更易于明白和接受。針對職工在進行設備巡檢時，將日常巡檢維護的設備用通俗易懂的圖表方式向班組職員傳授。將生產裝置中的不規范現象和個人不良行為以知識點的方式公布于TnPM活動視板上。通過可視化方法，使職工與他們的實際工作聯系最緊密，因而他們的參與性大為進步。
�。�3）開展“有氧”活動
TnPM十分注重發揮班組的作用，根據各班組設備的具體情況，廣泛開展“公道化建議(OPS)”、“一點課(OPL)”等活動，通過活動的引導，進一步增強團隊意識，增強企業的凝聚力，使TnPM確實體現了“全員參與”的精神。通過“有氧”活動挖掘當前工作中存在的缺陷和不足，從而為進步供水質量、降低電能消耗、改善作業環境等方面發揮了積極作用。
3.“周計劃”活動結碩果
采用“周計劃”實施方式，將生產裝置中的不規范現象和個人不良行為細化到每周進行整改。從而營造了TnPM推進氛圍，激發全體職工的積極性、創造性，卓有成效地開展工作。這樣就可以發揮每個人的氣力，進步整個企業的工作績效；進步各級治理職員的執行力；可以促進企業內職工素質的進步；促進企業自身的長遠發展。通過每個人的積極努力來實現企業的TnPM推進目標。
二、TnPM體系在安全生產治理中夸大“規范一切”
1.記錄規范
TnPM應規范各種記錄，應建立九本TnPM記錄（即TnPM會議記錄、TnPM組織記錄、TnPM培訓記錄、TnPM檢查記錄、TnPM“六源”治理記錄、TnPM工作考核與賞罰記錄、TnPM設備記錄、TnPM活動記錄、TnPM推進評價記錄）和一本TnPM檔案（TnPM學習資料檔案）。記錄要求填寫規范、字跡清楚、保存完好。TnPM推進辦公室要定期檢查與考核。
2.設備操縱規范
制定一套較為全面的規范化的設備操縱指導書，通過對設備操縱、點檢等規程的細化，使職工在工作中更加清楚地知道每一個工作環節，把握下一個工作步驟，把設備的操縱、運行、維修緊密地聯系在一起，從而有效地進步了設備的運行效率，降低了運行故障的發生。并且對職工進行專項培訓，達到規范化操縱的目的。
3.設備維修規范
要使設備維修規范，就必須建立一套規范化的維修作業指導書。各推進班組可以收集材料，參考各種設備技術手冊，并集中技術氣力進行討論，建立一套詳盡的設備維修規范。同時，在維修方面結合“有氧”活動，動員每位職工將自己的寶貴經驗毫無保存地貢獻給大家。開展交流，進行溝通，會對設備維修規范有著很好的促進作用。
4.設備保養規范
設備保養對設備的正常運行和產品質量的保證都有重要的影響。為此，各推進班組結合設備規范化保養指導書，對各種設備的日常保養、周保、月保等規范進行具體的規定，使設備保養總體質量得到明顯進步。 三、TnPM安全生產治理體系夸大“績效考核”
1.總結評選，獎勵先進
為確保所制定的各種作業規范的執行，制定五階六維考核評估辦法，即針對每一級目標的實現制定嚴格具體的考核，一級比一級標準高。根據年度TnPM推進計劃、月度活動，不定期檢查各班組TnPM推進情況，每季度的考評結果納進責任目標考核，并每半年評選出“優秀班組”獎和“進步最快班組”獎，對落實TnPM治理不力的班組指有缺點，鼓勵迎頭遇上。把經濟指標的進步作為檢驗TnPM的終極效果，是建立績效考核評估的終極目的。
2.激勵為主，懲罰為輔
TnPM體系多運用“正激勵”。由于職工都愿意接受鼓勵，而不愿意接受批評或懲罰，所以正激勵比懲罰效果好、作用大。在TnPM活動中，一方面，可以在各層次責任制的基礎上，對完成情況好的集體和個人進行物質獎勵；另一方面，可以評選TnPM體系推進先進個人，從治理層到基層都要有代表，滿足個人的榮譽感。
目前的推進工作使我們真正熟悉到了TnPM治理體系的價值：員工觀念意識明顯轉變，生產現場面貌大為改觀；設備治理體系更加健全，技術革新更加活躍；設備維護保養更加到位；設備運行效率穩步提升等等。所有的這一切都在不斷變化。同時，所有的一切只是剛開始�！熬艑又_，起于累土；千里之行，始于足下”只有先從自己做起，從現在做起，一步一個腳印的做下往。讓這個“只有出發點，沒終點”的TnPM治理體系在安全生產中創造更好的成績。
參考文獻：
[1]李葆文，徐保強，蔣良君.設備維護水平考核指標和進階評價.北京：機械產業出版社，2007，05.
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