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      企業(yè)設備潤滑管理現(xiàn)狀與具體做法

      時間:2024-06-03 10:12:56 工程力學畢業(yè)論文 我要投稿
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      企業(yè)設備潤滑管理現(xiàn)狀與具體做法

        車間可根據(jù)潤滑油脂的變質(zhì)情況修定潤滑周期,減少潤滑事故的發(fā)生,以下是小編搜集整理的一篇探究企業(yè)設備潤滑管理現(xiàn)狀的論文范文,歡迎閱讀參考。

        隨著生產(chǎn)負荷的不斷加大、設備服役年限不斷縮短,表現(xiàn)出設備安全性能、技術性能不斷下降。一般工廠往往容易盲目提高產(chǎn)量,而疏忽機械的應有潤滑保養(yǎng),以致容易發(fā)生故障,影響整個生產(chǎn)系統(tǒng)停工,損失之大,實難估計。為保持生產(chǎn)機械的順利運轉,務須在潤滑方面妥善管理,才能發(fā)揮機械設備最高效能,通常是和主動維護一起被企業(yè)用來作為管理設備的方法.

        1潤滑管理現(xiàn)狀及存在的問題

        1.1潤滑管理現(xiàn)狀

        某廠輸煤系統(tǒng)擁有動設備185臺,采用脂類潤滑的潤滑點近800個,生產(chǎn)操作人員在設備日常維護中按照潤滑管理的“五定”法則主動(指:定點、定質(zhì)、定量、定期、定人)進行油脂、油位進行檢查、更換、補充,從而保證設備的安全穩(wěn)定運行。

        由于滾動軸承的潤滑油封閉在軸承室內(nèi),油脂、油位情況一般不宜檢查。管理人員在抽查各班組對設備潤情況時,對照潤滑記錄無法核實現(xiàn)場設備真實潤滑情況。在日常管理中發(fā)現(xiàn)個別班組和個人未按照潤滑的“五定”法則進行維護,為了應付車間檢查只是做一下潤滑記錄,造成設備因軸承缺油、油脂變質(zhì)導致設備損壞而影響生產(chǎn)。

        1.2存在問題

        生產(chǎn)管理中因潤滑管理上存在漏洞,檢查監(jiān)督考核體系不完善,造成生產(chǎn)維護人員存在僥幸心理逃避車間的檢查考核,未履行自己的崗位職責對設備的潤滑未按照“五定”法則進行自主維護,從而造成設備事故,導致停車。

        2應對措施

        通過優(yōu)化潤滑管理檢查監(jiān)督考核體系來彌補管理上的漏洞,即通過制定檢查計劃、定檢查設備潤滑點部位明細,安排檢修人員采用拆檢現(xiàn)場設備潤滑點的方法檢查、監(jiān)督、考核工藝操作人員對包機設備潤滑維護情況,使工人養(yǎng)成一種良好的習慣,做到自覺遵守各項規(guī)章制度,杜絕不必要的設事故的發(fā)生,從而保證設備安全穩(wěn)定運行。

        3具體做法

        3.1潤滑管理檢查監(jiān)督考核體系建立、實施

        針對潤滑管理的現(xiàn)狀和存在的問題從管理上尋找突破口,來彌補管理上存在的漏洞,即通過《潤滑管理檢查監(jiān)督考核體系》建立明確了潤滑維護由操作人員按照潤滑“五定”法則進行實施,檢修人員按照車間制定抽查設備潤滑點計劃、潤滑點明細、潤滑點部位對設備潤滑情況進行抽檢,使?jié)櫥瑱z查監(jiān)督工作由不定期抽查演變?yōu)槎ㄆ跈z查,使檢查、監(jiān)督工作日;、動態(tài)化、可視化、具體化。在日常的管理中可有效提醒、督促操作人員按照潤滑“五定”法則對設備進行精心維護、打破了部分生產(chǎn)維護人員存在僥幸心理、彌補了檢查盲區(qū)。

        3.2檢查、考核

        車間對照各工藝班組的潤滑記錄,每月制定設備潤滑點檢查計劃、定檢查設備潤滑點明細、定檢查時間、定檢查潤滑點數(shù)量并安排檢修人員通過現(xiàn)場拆檢軸承密封端蓋檢查、落實工藝操作人員對設備潤滑“五定”的執(zhí)行情況,將檢查的結果與績效工資掛鉤,對檢查出設備因缺油或油脂老化變質(zhì)扣罰包機班組檢修市場5分,同時在檢修市場獎勵檢修班組5分。通過現(xiàn)場潤滑抽查可有效指導、督促包機班組對包機設備及時潤滑。

        車間可根據(jù)潤滑油脂的變質(zhì)情況修定潤滑周期,減少潤滑事故的發(fā)生,使工人養(yǎng)成一種良好的習慣,做到自覺遵守各項規(guī)章制度,杜絕不必要的設備事故的發(fā)生,從而保證設備安全穩(wěn)定運行。減少檢修工的檢修量,提高設備的完好率。

        4實際應用效果

        (1)通過潤滑管理檢查監(jiān)督考核體系建立,可有效提醒、督促操作人員按照潤滑“五定”法則對設備進行精心維護、打破了部分生產(chǎn)維護人員存在僥幸心理、彌補了檢查盲區(qū)。使工藝操作人員養(yǎng)成一種良好的習慣,做到自覺遵守各項規(guī)章制度,杜絕不必要的設備事故的發(fā)生,減少檢修工的檢修量,提高設備的完好率,從而保證設備安全穩(wěn)定運行。

        (2)自2012年2月份《潤滑管理檢查監(jiān)督考核體系》實施以來未發(fā)生一起潤滑事故。

        5結語

        實踐證明,《潤滑管理檢查監(jiān)督考核體系》建立是設備潤滑管理的新方法、彌補了管理上的漏洞、完善了檢查、監(jiān)督考核體系,具有一定的借鑒參考價值,實際使用性、操作性強,對于脂類潤滑的設備具有重大的推廣意義。

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